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氣力輸送新聞

稀相氣力輸送與密相氣力輸送的原理有什么不同?

  氣力輸送機稀相運送原理氣力輸送機設(shè)備從呈現(xiàn)到廣泛應(yīng)用,成長經(jīng)歷了從密相到稀相的科學(xué)研究轉(zhuǎn)化,增進了氣力輸送機的蓬勃發(fā)展。就現(xiàn)在國內(nèi)外對粉體氣力運送的科學(xué)研究而言,大部分仍集中于短距離的密相氣力運送,具體是為了處理廠子內(nèi)部或工廠間間近距離氣力輸送機難題,而針對長達(dá)數(shù)十公里的長距離氣力運送體系,如電廠除灰的氣力運送體系,鑒于技術(shù)性受限,常采納多級接力或體系串聯(lián)的方式來完結(jié),但在實地規(guī)則受限制或不方便的情況下,完結(jié)長距離氣力運送仍較為困難,因而急需處理長距離氣力運送前沿技術(shù)的探討開發(fā)。氣力卸料機稀相運送原理:稀相氣力運送設(shè)備充分利用氣流的動能,在密閉式管道內(nèi)沿運送方向運送顆粒狀或粉末狀物料。氣力運送體系-送粉機設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡潔明了,實際操作方便快捷;在運送過程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的運送,還可與其他機器設(shè)備一同工作,完結(jié)物料的加溫、急冷、干燥和氣流分級等物理實際操作或某些化學(xué)操作。送粉機與其余氣力運送設(shè)備比照有著非常明顯的節(jié)能減排的優(yōu)點。

  密相氣力運送氣力輸送機密相運送原理:密相運送的原理:密相運送時,顆粒是在少量氣體松動的流化狀況下進行集體運動,并不靠氣體使它加快,固體的移動是靠靜壓差來推動的。在凹凸并列式提高管催化裂化裝置中,利用斜管進行催化劑運送,就是依托靜壓差。催化劑活動的推動力由斜管柱的靜壓頭構(gòu)成,以戰(zhàn)勝催化劑在斜管中的活動阻力和兩器的壓差。

  密相輸送分為發(fā)送罐輸送和旋轉(zhuǎn)閥輸送。發(fā)送罐氣力運送是經(jīng)過將發(fā)送罐充壓至必要工作壓力,選用轉(zhuǎn)換出料閥及氣刀對物料進行分配(物料在管路中呈柱塞狀況)來堅持運送的。這種輸送氣流速度較低而固氣比較高,輸送氣壓力較高。輸送氣體常采用空氣或氮氣,動力一般由壓縮機、螺旋泵等提供,能耗低。主要特點為輸送速度低,對物料品質(zhì)影響較小。旋轉(zhuǎn)供料器密相運送是選用稀相正壓運送方式,而動力選用壓縮機供給。系統(tǒng)具有較高壓力、較低流速但運送才能大,對物料基本上無不良影響。

  稀相輸送通常采用較高的氣流速度和較低的固氣比,輸送距離可達(dá)數(shù)百米。輸送氣體常采用空氣或氮氣,動力一般由羅茨風(fēng)機提供,物料在管道中呈懸浮狀態(tài)。輸送方式分為壓送(正壓)式, 吸送(負(fù)壓)式及混合式.正壓輸送主要特點為輸送量大,輸送距離長,操作穩(wěn)定。吸送式輸送主要特點為可從低處(或散裝處)、多點向高處、一點輸送。壓送和吸送可進行組合以滿意特別運送要求。



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