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氣力輸送新聞

粉體氣力輸送設(shè)備管道漏料應(yīng)該如何排查?怎么很好的解決?

粉體氣力輸送設(shè)備現(xiàn)已成為顆粒物料較為首要的運送方法之一,通過多年的開展和出產(chǎn),商家關(guān)于粉體輸送的現(xiàn)狀和未來仍是比較有決心的,因為粉體輸送的優(yōu)勢十分顯著,可以適應(yīng)各種物料運送并且功率很高。


粉體氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)一般采用正壓氣力運送方法運送粉末狀物料。一般粉體其輸送用到的設(shè)備大多為料封泵、布袋除塵器、加濕攪拌機、卸料閥、干灰散裝機等等。

 

粉體氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)運行基本原理:正壓密相氣力輸送系統(tǒng)是利用羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的正壓空氣流為輸送動力,把旋轉(zhuǎn)供料器從下料斗中物料源源不斷供給下來的物料輸送到后續(xù)的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵裝置,使輸送到儲料倉中的物料料氣分離。

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管道漏料是一個比較常見的毛病,所以粉體氣力輸送設(shè)備廠家在出產(chǎn)粉體氣力輸送設(shè)備時,所選用的都是耐磨性比較高的無縫鋼管,可是通過長期使用后仍然會由于物料磨損而泄露,或許呈現(xiàn)堵管的現(xiàn)象,這種狀況首要體現(xiàn)在以下幾個方面。

 

彎頭部分在作業(yè)時,與外界其他設(shè)備相互觸摸磨損就會導(dǎo)致管道漏料,如果卸灰門封閉不嚴(yán)也會導(dǎo)致系統(tǒng)短路,安裝時沒有將密封圈安裝好或許卡環(huán)由于遭到管道的震動而松動,這些原因都會導(dǎo)致管道漏料。管道漏料會形成堵管,并且會下降漏料點處的壓力,所以需求特別防備粉體輸送管道漏料的狀況發(fā)生。

 

以管道磨損舉例,磨損原因主要為以下兩點:

①刮削:刮削就是顆粒在相對的角度對材料的沖擊,沖擊過后,再利用動能對材料進行刮削。

②壓削:顆粒用將近垂直的角度對材料進行沖擊,這種情況出現(xiàn)在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。

 

為了解決設(shè)備磨損問題,與傳統(tǒng)金屬材料相比,綜合性能更加優(yōu)異的耐磨陶瓷彎頭便脫穎而出了,猶如輸送設(shè)備的“裝甲”,保護著粉體輸送系統(tǒng)不受傷害

 

耐磨陶瓷彎頭的特點

 

①硬度大,強度高;

 

②耐磨性能好,使用壽命長:減少了設(shè)備維修頻次, 節(jié)省了大量的人力、物力、財力;

 

③抗沖擊:可抵抗大塊物料沖擊;

 

④耐高溫:至1500度;

 

⑤防脫落:采用環(huán)氧樹脂膠或水泥直接粘貼表面,也可采用專業(yè)的螺柱焊焊接工藝,通過陶瓷焊接在底部鋼板,配合強力粘膠粘接防止脫落;

 

⑥重量輕,易安裝:減輕設(shè)備在重量提高生產(chǎn)效率;

 

⑦應(yīng)用廣泛:能夠應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的抗磨損解決方案。



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