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氣力輸送新聞

氣力輸送設(shè)備在輸送水泥時(shí)常見的問題以及正確處理方法

氣力輸送設(shè)備用于輸送水泥,具有工序密封性好,環(huán)保無揚(yáng)塵,不受場(chǎng)地及空間限制,工藝布置靈活,土建費(fèi)用低,施工速度快,設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)成本低等特點(diǎn),適合老廠改造選用。在使用空氣斜槽、鏈運(yùn)機(jī)等常用輸送設(shè)備受空間限制的情況下,采用氣力輸送系統(tǒng)輸送水泥更顯方便。


但在安裝、調(diào)試、使用過程中由于操作不當(dāng),安裝粗糙會(huì)出現(xiàn)一些故障:下料不暢,充氣室積料堵塞,氣力輸送能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,料封泵及倉體成正壓,向外噴料,倉頂煙氣大等,造成揚(yáng)塵,環(huán)境污染嚴(yán)重,排放不達(dá)標(biāo),有時(shí)被迫停磨,使系統(tǒng)開機(jī)不正常


存在問題:

(1)料封泵下料不暢,輸送能力低。磨機(jī)的產(chǎn)量為35t/h,由于水泥氣力輸送系統(tǒng)能力達(dá)不到,料封泵上方的小料倉滿倉,被迫停磨。


(2)料封泵方倉內(nèi)壓力大,閥板法蘭處向外冒料,泵體上方出現(xiàn)正壓向外竄煙,水泥料倉上部出現(xiàn)煙氣外溢。


(3)水泥倉頂有揚(yáng)塵。


(4)羅茨風(fēng)機(jī)壓力顯示偏低,只有0.02MPa。


(5)均化氣室有積料,泵體底部進(jìn)出氣管充滿積料被堵塞。

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處理措施:

1。精細(xì)安裝,防燒濾布

為了防止濾布被燒,安裝時(shí),采取自上而下的順序,泵體安裝于水泥料倉下方,中問有螺旋閘板、方圓過度溜子。待溜子與倉體、泵體連接好后安裝充氣箱底殼,防止安裝順序顛倒。若先安裝充氣箱底殼,再安裝上方部件,在氣割或電焊時(shí),火花會(huì)掉落燒損濾布。若是進(jìn)廠的泵體全部組裝完畢,可將檢查孔蓋拆下,充氣箱底部填充耐火物料,如砂子等,待電焊、氣割作業(yè)完畢后,再從檢查孔將砂子清出,安上孔蓋。


2.伸縮管道加油密封

泵體內(nèi)部伸縮管道,內(nèi)外層管問有一定的間隙,在使用前要加入一定量的潤滑油,一是為了潤滑,使內(nèi)管調(diào)節(jié)靈活,能伸能縮,二是能密封其間隙,防止高壓氣體由此進(jìn)入氣泵均化區(qū)在均化區(qū)產(chǎn)生正壓,防止泵內(nèi)竄氣,此處若漏風(fēng)嚴(yán)重,會(huì)使泵內(nèi)產(chǎn)生過大的正壓,使水泥向外四處噴射。在內(nèi)伸縮管端部加入黃油,可密封內(nèi)外管之間的縫隙,同樣防止高壓氣沿此縫隙進(jìn)入泵體,使均化風(fēng)壓過大,產(chǎn)生泵體溢料。


3.防雨

料封泵及料倉應(yīng)防止雨水進(jìn)入倉內(nèi),使物料受潮,使水泥結(jié)成小料球,進(jìn)入泵內(nèi)均化不好,料的流動(dòng)性差,易引起積料、堵料。


4.調(diào)節(jié)噴嘴與風(fēng)嘴間的間隙

風(fēng)嘴與噴嘴間隙是靠調(diào)整調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)角度和伸縮管伸出長度來實(shí)現(xiàn)的,問隙小,被均化的物料流入輸送管道的量小,若間隙大,物料流入的多,但此間隙內(nèi)若有大顆粒存在,會(huì)堵塞此間隙,造成下料不暢。因此,在安裝時(shí)防止螺絲等鐵件落入此泵體;防止雨淋,物料受潮結(jié)塊;冬季做好保溫工作防止水泥結(jié)露,沿倉壁結(jié)塊。


5.定期吹風(fēng)清理積灰

泵體底部有兩根風(fēng)管,一根是進(jìn)風(fēng)管,另一根是出風(fēng)管。當(dāng)充氣箱內(nèi)有漏入的物料或其它雜物、水等,開啟羅茨風(fēng)機(jī),向充氣箱內(nèi)充氣,打開出氣管道的閥門,用高壓風(fēng)進(jìn)行清吹,每天要開一次,防止物料積存過多堵塞氣室及管道,使氣室不能均化。夏天若停機(jī)后萬一有水進(jìn)入氣室,可用此方法吹出;冬天有結(jié)露水在底部,應(yīng)定期進(jìn)行清吹。



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